Dispersore ad alta velocità 1. Panoramica Dispersore ad alta velocità, come suggerisce il nome, la sua parte principale di lavoro è il funzionamento ad alta velocità della piastra di dispersione, e la parte di agitazione più comunemente usata del dispersore ad alta velocità utilizzata nella nostra produzione quotidiana è la girante del disco seghettato (comunemente noto come disco di dispersione, lama di dispersione, ecc.), Il disco di dispersione è azionato dall'albero di dispersione rotante ad alta velocità. La rotazione ad alta velocità del disco di dispersione fa sì che la pasta di vernice nel cilindro mostri una circolazione di rotolamento e l'attrezzatura a potenza sufficiente produrrà un grande vortice. La polvere o il pigmento che galleggia sopra la pasta di vernice scenderà presto sul fondo del vortice con una spirale. Nell'area di 2,5-5 cm sul bordo del disco di dispersione, si forma una zona di flusso turbolenta. In
Location:Malaysia Customer requirements:Dispersion of outdoor wall paint,the purpose is saving energy. Effect description:The fineness of outdoor wall paint is 45um,solid content is 65%,8500kg slurry for one batch,in traditional process,one 90KW high speed disperser need to run 1.5 hours to finish,however,of Rucca new technology,only need one 45KW inline dispersing system machine to run 1 hour,besides,the fineness is better.
Ubicazione:Kenya Requisiti del cliente: per produrre inchiostro bianco, migliorare la capacità. Descrizione dell'effetto: Nella produzione di inchiostro bianco normale, utilizzare la macchina del sistema di dispersione in linea IDS per disperdere il biossido di titanio (TiO2, contenuto solido 35%), il biossido di titanio 1860KGS richiede solo 13 minuti per finire, la velocità di induzione della polvere raggiunge 150kg / min, la finezza può raggiungere 20-30um.
Location：Turkey Customer requirements:High speed dispersion mixer to dispersing 2000L water based suspension concentrate evenly before grinding,to reduce particle size of material concurrently,then transfer to bead mill,the final particle size need to reach to D90=2um,moreover,improve the capacity. Effect description:Jet mixer can mix water based suspension concentrate(solid content=50%) evenly about after 45min in the speed of 1470rpm,then grind slurry in bead mill,the effect will improve,at same time,the problems of powder coating, agglomeration and packing in suspension agent are thoroughly solved, and the final particle size reached to D90=2um as required by customers.
Location:China Customer requirements:To dispersing silicon which use as flame retardant material of battery,the final particle size of material is required to nanometer,meanwhile,to solve the dust contamination in workshop. Effect description:From powder suction to grinding dispersion,only need 10 minutes,can make the particle size of silicon(solid content 30%)to reach to D90=600nm.Silicon powder be inducted to IDS inline dispersing system machine and dispersing,then grinding by bead mill,to stabilize the product.In this system of Rucca,it need only one bead mill,that will save one pass grinding process.
Case of dispersion and grinding of new material Location:Canada Customer requirements:Dispersion and grinding of silicon,the final particle size of material is required to nanometer,and improve capacity. Effect description:The solid content of silicon is 30%,to adopt 45KW IDS inline dispersing system and M series vertical bead mill,the fineness can reach to nanometer after dispersion and grinding,also raised the capacity.