Appunti di studio condivisi da bead mill tyro

Nell'approfondimento del mulino per perline, un'attrezzatura di rettifica precisa ed efficiente, dobbiamo analizzare in modo completo dalla sua origine storica, evoluzione tecnica, principio di funzionamento e parametri chiave e altre dimensioni. Come nuovo dipendente di RUCCA, attraverso questo periodo di studio e pratica, ho una conoscenza e una comprensione più profonda del mulino per perline, quello che segue è il riassunto della mia comprensione iniziale e conoscenza del mulino per perline.

 Storia dei mulini per perline

La nascita di perlinaIl mulino è un'importante pietra miliare nello sviluppo della tecnologia di macinazione. Ha avuto origine dal mulino a palle, ma con innovazioni rivoluzionarie su base tradizionale, soprattutto nell'efficienza di macinazione e nel controllo della finezza del materiale ha fatto notevoli passi avanti. All'estero, perlinaIl mulino è spesso chiamato mulino a sfere agitato, questo nome rivela intuitivamente il suo principio di funzionamento: albero di agitazione e combinazione intelligente del mulino a palle.

Presto perlinaI mulini utilizzano principalmente perlinacome mezzi di macinazione, questi perlinas sono rigorosamente vagliati per garantire che la loro distribuzione granulometrica sia uniforme, di solito scelgono 20 ~ 40 mesh perlinaper ottenere i migliori risultati. Con il progresso della scienza e della tecnologia, i tipi di mezzi di macinazione si arricchiscono gradualmente, da naturali perlinaa perle di ceramica, perle di vetro e persino materiali polimerici, per adattarsi alle esigenze di macinazione di diversi materiali. Allo stesso tempo, anche il diametro del mezzo di macinazione viene gradualmente perfezionato per soddisfare i requisiti della crescente finezza del prodotto.

Negli anni '60, l'umidità perlinaLe cartiere iniziarono ad essere utilizzate nell'industria cinese dei rivestimenti e degli inchiostri, inizialmente dominata dal tipo aperto verticale. A metà degli anni '70, l'orizzontale perlinaI mulini emersero gradualmente e dominarono rapidamente il mercato. Dopo decenni di sviluppo, perlinaIl mulino nella struttura meccanica, la modalità di movimento dei mezzi di macinazione e altri aspetti hanno fatto grandi progressi, la formazione di una serie di fasi di sviluppo, ogni fase segna un salto nella tecnologia di macinazione.

Principio di funzionamento di perlinamulino

Il principio di funzionamento del perlinaIl mulino si basa sul principio della forza centrifuga e della forza di taglio in fisica. Quando il motore si avvia, aziona il mandrino a ruotare ad alta velocità e il disco disperdente sul mandrino ruota con esso, generando una forte forza centrifuga. I mezzi di macinazione e i materiali vengono portati nel campo di flusso rotante ad alta velocità sotto l'azione del disco disperdente, formando una turbolenza di rotolamento a doppio anello. In questo processo, si verificano violente collisioni, taglio, estrusione e attrito tra i mezzi di macinazione e tra i mezzi di macinazione e i materiali, generando così una forte forza di frantumazione.

Quando la sollecitazione sulle particelle di materiale raggiunge il limite di snervamento o di frattura, si verifica una deformazione plastica o uno schiacciamento. Le particelle che non vengono completamente frantumate vengono scagliate contro la parete del perlinacilindro del mulino sotto l'azione della forza centrifuga e la densità dei mezzi di macinazione in quest'area è la più grande, il che rafforza ulteriormente l'effetto di frantumazione. Infine, dopo una sufficiente macinazione delle particelle fini attraverso il separatore e la separazione dei mezzi di macinazione, perlinamulino, completa l'intero processo di macinazione.

Parametri chiave del sistema di macinazione

Un sistema di rettifica efficiente non può essere separato dal controllo preciso dei parametri del materiale, dei parametri dei mezzi di macinazione, dei parametri geometrici e dei parametri di processo. Questi parametri sono correlati e si influenzano a vicenda e insieme determinano l'effetto di macinazione del perlinamulino.

- Parametri del materiale: questi includono le proprietà fisiche del materiale (ad es. durezza, viscosità, distribuzione granulometrica, ecc.), le proprietà chimiche (ad es. stabilità, reattività, ecc.) e gli obiettivi di macinazione (ad es. finezza desiderata, distribuzione granulometrica, ecc.). Materiali diversi richiedono strategie di rettifica e impostazioni dei parametri diverse.

- Parametri dei mezzi di macinazione: come accennato in precedenza, il peso specifico, la sfericità, la finitura, la resistenza meccanica, la resistenza all'usura, la stabilità chimica, il riempitivo e il diametro dei mezzi di macinazione hanno un impatto critico sull'effetto di macinazione. La selezione di mezzi di macinazione adatti può migliorare significativamente l'efficienza di macinazione e la qualità del prodotto.

- Parametri geometrici: principalmente legati alla progettazione strutturale del perlinamulino, come la forma del cilindro, la disposizione del disco disperdente, il design dello schermo o del separatore a fessura e così via. L'ottimizzazione di questi parametri aiuta a migliorare l'efficienza di movimento dei mezzi di macinazione e l'effetto di frantumazione dei materiali.

- Parametri di processo: questi includono il tempo di macinazione, la temperatura, la pressione, la velocità e la portata. Regolando questi parametri, è possibile ottenere un controllo preciso del processo di rettifica per ottenere risultati di macinazione ottimali.

Prospettive future per perlinaTecnologia dei mulini

Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, perlinaAnche la tecnologia dei mulini è in costante innovazione e aggiornamento. In futuro, il perlinasi svilupperà nella direzione di una produzione più efficiente, più intelligente e più rispettosa dell'ambiente. Da un lato, attraverso l'ottimizzazione dei mezzi di macinazione, il miglioramento della struttura meccanica e l'introduzione di sistemi di controllo avanzati, è possibile migliorare ulteriormente l'efficienza di macinazione e la qualità del prodotto; dall'altro, con il potenziamento della consapevolezza ambientale, perlinaLe cartiere dovranno affrontare requisiti e sfide più elevati in termini di risparmio energetico e riduzione delle emissioni, riciclaggio delle risorse e altri aspetti.

Inoltre, con l'ascesa della nanotecnologia, la domanda di materiali in polvere ultrafine è in crescita. Come una delle attrezzature importanti per la preparazione di polveri ultrafini, la ricerca, lo sviluppo e l'applicazione di perlinaMills inaugurerà anche uno spazio di sviluppo più ampio. In futuro, non vediamo l'ora di vedere più innovazione perlinaLa tecnologia dei mulini emerge, fornendo soluzioni di macinazione più efficienti e di alta qualità per vari settori.