5 progettisti con il titolo di ingegnere o superiore, 2 ingegneri dei materiali a tempo pieno, 6 tecnici, tutti hanno lavorato in note aziende nazionali ed estere;
Yancheng ha una base produttiva con un investimento totale di 120 milioni di yuan. L'impianto copre un'area di 6.000 metri quadrati, di cui l'investimento totale in attrezzature è di circa 35 milioni di yuan.
Scegli materiali aerospaziali, bassa usura; eccellente e ragionevole progettazione della struttura interna e della macchina complessiva; Attrezzature di elaborazione precise, officina del processo di produzione standardizzato, garanzia di qualità.
Rucca promette di rispondere entro 2 ore quando riceve il rapporto dell'acquirente per le riparazioni, fornire una soluzione entro 24 ore e offrire gratuitamente parti danneggiate nel periodo di garanzia.
Rucca è un famoso produttore e progettista di attrezzature per la macinazione e la dispersione a umido in Cina, elenco dei prodotti: Sistema di dispersione in linea, serie completa di mulini a perline, mulino a cestello, macchina di miscelazione come dispersore ad alta velocità, miscelatori a doppio albero, dissolutore a triplo albero, omogeneizzatore ad alta cesoiatura, perline di macinazione e intera linea di produzione.
Il motore principale aziona l'albero di dispersione per muoversi ad alta velocità attraverso la cinghia trapezoidale, e il disco di dispersione sull'albero di dispersione aziona il mezzo di macinazione per muoversi per generare attrito e forza di taglio per macinare e disperdere i materiali. L'apparecchiatura adotta una tenuta meccanica per renderla completamente ermetica, eliminando così la perdita di volatilizzazione del solvente nella produzione e riducendo l'inquinamento ambientale. D'altra parte, poiché l'aria non può entrare nel cilindro di lavoro, si evita la pelle di solidificazione secca che può formarsi durante il processo di produzione del materiale.
La nanometrizzazione del materiale può aumentare efficacemente l'area di contatto tra il materiale attivo e l'elettrolita aumentando la superficie del materiale, in modo che la velocità di trasporto degli ioni di litio tra gli elettrodi positivi e negativi possa essere efficacemente migliorata e le prestazioni elettrochimiche del materiale dell'elettrodo possano essere migliorate. Pertanto, il rigoroso controllo del processo di levigatura è fondamentale nella sintesi e nella preparazione dei materiali.
I mulini Nano sono realizzati in zirconia o carburo di silicio e sono completamente isolati dal metallo. In questo modo, è possibile garantire il buon funzionamento del materiale. È comunemente usato in nanotubi di carbonio, getto d'inchiostro, cosmetici, biologici, ecc.
Per i requisiti prestazionali dell'inchiostro ceramico, oltre alla dimensione delle particelle, alla viscosità, alla tensione superficiale, alla conducibilità elettrica e al valore PH dell'inchiostro ordinario, sono richieste anche alcune proprietà speciali in base alle caratteristiche dell'applicazione ceramica: La polvere ceramica è necessaria per mantenere una buona stabilità chimica e fisica nel solvente Il nano-mulino è adatto principalmente per il processo di produzione di inchiostro ceramico a dispersione. Dopo la macinazione, la polvere ceramica ultrafine può essere ottenuta direttamente e la dimensione delle particelle può raggiungere diverse decine di nanometri. E la distribuzione delle dimensioni delle particelle è stretta, è un'apparecchiatura nanometrica relativamente avanzata per la dispersione e la macinazione a umido.
Nano mill è adatto per la dispersione di vari prodotti di viscosità e la macinazione di materiali nano-livello. Utilizzato principalmente in: nanomateriali, vernici e inchiostri da stampa, vernici automobilistiche di alta qualità, pigmenti e coloranti, pesticidi, fabbricazione della carta, nano-macinazione, prodotti farmaceutici e altre industrie, di solito la finezza di lavorazione può raggiungere sotto i 100 nanometri.
L'utilizzo di un processo di macinazione e dispersione ciclica ad alto flusso richiede l'uso di un dispositivo affidabile di separazione bead-liquid, non solo per ottenere che le microsfere non possano bloccare il separatore, ma anche per far passare rapidamente il liquame liquido che scorre attraverso il separatore, in modo da non rendere i nanometri già piccoli Le particelle di materie prime di alta qualità assorbono un'energia d'impatto eccessiva nella camera di frantumazione e nell'agglomerato, e può ridurre la temperatura nella camera di macinazione e dispersione.